DMF Solvent Geri Kazanım Tesisi
Süreç kısa tanıtımı
Üretim sürecinden gelen DMF solventi önceden ısıtıldıktan sonra dehidrasyon kolonuna girer. Dehidrasyon kolonuna, arıtma kolonunun tepesindeki buhar tarafından ısı kaynağı sağlanır. Kolon tankındaki DMF konsantre edilir ve tahliye pompasıyla buharlaştırma tankına pompalanır. Buharlaştırma tankındaki atık solvent, besleme ısıtıcısı tarafından ısıtıldıktan sonra, buhar fazı, arıtma için arıtma kolonuna girer ve suyun bir kısmı geri kazanılarak, yeniden buharlaştırma için DMF ile buharlaştırma tankına geri gönderilir. DMF, damıtma kolonundan ekstrakte edilir ve asit giderme kolonunda işlenir. Asit giderme kolonunun yan hattından üretilen DMF soğutulur ve DMF bitmiş ürün tankına beslenir.
Soğuduktan sonra kolonun üst kısmındaki su, kanalizasyon arıtma sistemine veya su arıtma sistemine girerek kullanılmak üzere üretim hattına geri döner.
Cihaz, ısı kaynağı olarak termal yağdan ve geri kazanım cihazının soğuk kaynağı olarak sirkülasyon suyundan yapılmıştır. Sirkülasyon suyu sirkülasyon pompası tarafından sağlanır ve ısı değişiminden sonra sirkülasyon havuzuna geri döner ve soğutma kulesi tarafından soğutulur.
Teknik Veriler
Farklı DMF içeriği bazında 0,5-30T/H arası işleme kapasitesi
Geri kazanım oranı: %99'un üzerinde (sisteme giren ve sistemden çıkan akış hızına bağlı olarak)
| Öğe | Teknik Veriler |
| su | ≤200ppm |
| FA | ≤25ppm |
| DMA | ≤15ppm |
| Elektriksel iletkenlik | ≤2,5 µs/cm |
| İyileşme oranı | ≥99% |
Ekipman Karakteri
DMF çözücünün doğrultucu sistemi
Doğrultucu sistem, vakum konsantrasyon sütununu ve doğrultucu sütunu benimser, ana işlem birinci konsantrasyon sütunu (T101), ikinci konsantrasyon sütunu (T102) ve doğrultucu sütundur (T103), sistemik enerji tasarrufu açıktır. Sistem şu anda en son süreçlerden biridir. Basınç düşüşünü ve çalışma sıcaklığını azaltacak dolgu yapısı mevcuttur.
Buharlaştırma sistemi
Buharlaştırma sisteminde dikey buharlaştırıcı ve cebri sirkülasyon benimsenmiştir; sistem kolay temizlik, kolay çalıştırma ve uzun sürekli çalışma süresi avantajına sahiptir.
DMF Asit Giderme Sistemi
DMF asit giderme sistemi, uzun proses zorluklarını ve DMF'nin sıvı faz için yüksek parçalanmasını çözen gaz fazı boşaltmayı benimser ve bu arada ısı tüketimini 300.000 kcal azaltır. düşük enerji tüketimi ve yüksek iyileşme oranıdır.
Kalıntı Buharlaştırma Sistemi
Sistem sıvı kalıntıların arıtılması için özel olarak tasarlanmıştır. Sıvı kalıntı, kuruduktan sonra doğrudan sistemden kalıntı kurutucuya boşaltılır ve daha sonra max. kalıntıdaki DMF'yi geri kazanın. DMF iyileşme oranını artırır ve bu arada kirliliği azaltır.
İlgili ürünler
-
Toluen Geri Kazanım Tesisi
Ekipman Açıklaması Süper elyaf bitki ekstraktı bölümünün ışığında toluen geri kazanım tesisi, enerji tüketimini %40 oranında azaltmak için çift etkili buharlaştırma işlemi için tek etkili buharlaştırmayı yeniliyor, düşen film buharlaşması ve kalıntı işleme sürekli çalışmasıyla birlikte enerji tüketimini azaltıyor. Artık tolüendeki polietilen, toluenin geri kazanım oranını artırır. Toluen atık arıtma kapasitesi 12~ 25t/h'dir. Toluen geri kazanım oranı ≥99%...
-
Kalıntı Kurutucu
Ekipman Açıklaması Kalıntı kurutucu, DMF geri kazanım cihazı tarafından üretilen atık kalıntısını tamamen kuru hale getirebilen ve cüruf oluşumunu oluşturabilen geliştirme ve tanıtıma öncülük etmiştir. DMF iyileşme oranını artırmak için çevre kirliliğini azaltın ve işçilerin emek yoğunluğunu da azaltın. Kurutucu, iyi sonuçlar elde etmek için birçok işletmede olmuştur. Ekipman Resmi
-
DMF Atık Gaz Geri Kazanım Tesisi
Ekipman Açıklaması DMF egzoz gazı yayan sentetik deri işletmelerinin kuru ve ıslak üretim hatları ışığında, DMF atık gaz geri kazanım tesisi, egzozun çevre koruma gereksinimlerine ulaşmasını ve yüksek performanslı dolgu maddeleri kullanarak DMF bileşenlerinin geri dönüştürülmesini sağlayabilir. DMF kurtarma verimliliği daha yüksektir. DMF geri kazanımı %95'in üzerine çıkabilir. Cihaz, sprey adsorbanın temizleme teknolojisini benimser. DMF'nin çözünmesi kolaydır...
-
DMAC Solvent Geri Kazanım Tesisi
Ekipman Açıklaması Bu DMAC geri kazanım sistemi, DMAC'ı sudan ayırmak için beş aşamalı vakumlu dehidrasyon ve tek aşamalı yüksek vakumlu düzeltme kullanır ve mükemmel endekslere sahip DMAC ürünleri elde etmek için vakumlu asit giderme kolonuyla birleştirir. Buharlaşma filtrelemesi ve artık sıvı buharlaştırma sistemi ile birleştirildiğinde, DMAC atık sıvısında karışan yabancı maddeler katı kalıntı oluşturabilir, geri kazanım oranını artırabilir ve kirliliği azaltabilir. Bu cihaz ana prosesi benimser...
-
DMA Arıtma Tesisi
Ana Özellikler DMF düzeltme ve geri kazanım işlemi sırasında, yüksek sıcaklık ve Hidroliz nedeniyle, DMF'nin bazı kısımları FA ve DMA'ya parçalanacaktır. DMA, koku kirliliğine neden olacak ve işletme ortamı ile işletme üzerinde ciddi etkiler yaratacaktır. Çevre koruma fikrini takip etmek için DMA atığı yakılmalı ve kirlenmeden boşaltılmalıdır. DMA atık su arıtma prosesini geliştirdik, yaklaşık %40 endüstriyel verim alabiliyoruz.
-
DCS Kontrol Sistemi
Sistem Tanımı DMF geri kazanım süreci, süreç parametreleri arasında büyük derecede korelasyon ve geri kazanım göstergelerine yönelik yüksek gereksinim ile karakterize edilen tipik bir kimyasal damıtma işlemidir. Mevcut durumdan, geleneksel enstrüman sisteminin prosesin gerçek zamanlı ve etkili bir şekilde izlenmesini sağlamak zordur, bu nedenle kontrol genellikle kararsızdır ve bileşim standardı aşar, bu da işletmenin üretim verimliliğini etkiler.