Kısa bilgi

Bu üretim hattı, şirketimizin toz konserveleme alanındaki uzun vadeli uygulamalarına dayanmaktadır. Tam bir kutu dolum hattı oluşturmak için diğer ekipmanlarla eşleştirilir. Süt tozu, protein tozu, baharat tozu, glikoz, pirinç unu, kakao tozu ve katı içecekler gibi çeşitli tozlar için uygundur. Malzeme karıştırma ve ölçüm ambalajı olarak kullanılır.

Süt tozu karıştırma ve harmanlama üretim hattı

Manuel torba besleme (dış ambalaj torbasının çıkarılması)-- Bantlı konveyör--İç torba sterilizasyonu--Tırmanarak taşıma--Otomatik torba dilme--Tartım silindirine aynı anda karıştırılan diğer malzemeler--Çekme karıştırıcı--Geçiş hunisi- -Depolama hunisi-Ulaşım-Eleme-Boru hattı metal dedektörü-Paketleme makinesi

Can Süt Tozu Harmanlama ve Dozajlama Prosesi

İlk adım:Ön işleme
Kuru harmanlama yöntemindeki ham süt, büyük bir baz tozu paketi kullandığından (baz tozu, inek sütü veya keçi sütünü ve bunun işlenmiş ürünlerini (peynir altı suyu tozu, peynir altı suyu protein tozu, yağsız süt tozu, tam yağlı süt tozu vb.) ifade eder.) ana Hammaddeler olarak, besin maddeleri ve diğer yardımcı malzemelerin bir kısmı eklenmiş veya eklenmemiş, ıslak işlemle üretilen bebek maması süt tozunun yarı mamul ürünleri), böylece dış ambalajın kirlenmesinden dolayı malzemelerin kirlenmesini önlemek amacıyla Karıştırma işleminde hammaddelerin temizlenmesi gerekir Bu aşamada dış ambalaj vakumlanıp soyuluyor, iç ambalaj ise bir sonraki işleme gönderilmeden önce vakumlanıp sterilize ediliyor.
Ön işleme sürecinde yapılan işlemler şu şekildedir:
Muayeneden geçen büyük paket baz tozu, adım adım birinci toz alma, birinci soyma ve ikinci tozlama işlemlerine tabi tutulduktan sonra sterilizasyon ve iletim için tünele gönderilir;
Aynı zamanda ilave edilmeye hazır olan çeşitli katkı maddeleri ve besin maddeleri gibi hammaddeler toz haline getirilerek sterilizasyon ve iletim için sterilizasyon tüneline gönderilir.

Aşağıdaki resimde büyük paketin baz tozu soyulmadan önce dış ambalajın toz giderme ve sterilizasyon işlemi gösterilmektedir.

İkinci adım: Harmanlama

1. Malzemelerin harmanlanması işlemi temizleme işlemine aittir. Atölye personeli ve ekipmanı için sıkı sanitasyon ve dezenfeksiyon önlemleri gereklidir ve üretim ortamının sıcaklık, nem, hava basıncı ve temizlik gibi sabit parametre gereksinimlerine sahip olması gerekir.
2. Ölçme açısından gereksinimler çok yüksek, sonuçta içerik sorunları içeriyor:
2.1 Ürün üretim bilgilerinin izlenebilirliğini sağlamak amacıyla harmanlama üretiminin tamamı ve kullanımı için ilgili kayıtların oluşturulması gerekir;
2.2Ön karıştırmadan önce, doğru beslemeyi sağlamak için malzemelerin türünü ve ağırlığını ön karıştırma formülüne göre kontrol etmek gerekir;
2.3Vitaminler, eser elementler veya diğer besin elementleri gibi materyal formülleri, özel formül yönetim personeli tarafından girilmeli ve yönetilmelidir ve ilgili personel, materyalin ağırlığının formül gereklilikleriyle tutarlı olduğundan emin olmak için formülü inceleyecektir.
2.4Malzeme tartımının formül gereklerine uygun olduğundan emin olunduktan sonra tartım tamamlandıktan sonra malzemenin adının, spesifikasyonunun, tarihinin vb. belirtilmesi gerekir.
3. Tüm harmanlama işlemi sırasında işlem adımları aşağıdaki gibidir
3.1 Ön işlem ve sterilizasyonun ilk adımından sonra çiğ süt tozu ikinci soyma ve ölçüme tabi tutulur;

Katkı maddelerinin ve besin maddelerinin ilk karışımı
Çiğ süt tozunun ikinci harmanını ikinci soyma işleminden sonra, katkı maddeleri ve besin maddelerini ise birinci harmanlamadan sonra yapın;
Karışımın homojenliğini sağlamak için üçüncü karıştırma daha sonra gerçekleştirilir;

Ve üçüncü harmanlamadan sonra süt tozu üzerinde numune alma incelemesi yapın
Muayeneden geçtikten sonra dikey metal dedektöründen geçerek paketleme aşamasına girer.

Üçüncü Adım: Paketleme
Paketleme aşaması aynı zamanda temizleme operasyonu kısmına da aittir. Harmanlama aşamasının gerekliliklerini karşılamanın yanı sıra atölyenin, yapay ikincil kirliliği etkili bir şekilde kontrol etmek için kapalı bir otomatik kutu dolum makinesi kullanması gerekir.
Paketleme aşamasının anlaşılması nispeten kolaydır. Genel olarak operasyon adımları şu şekildedir:
İkinci adım muayenesinden geçen karışık toz otomatik olarak doldurularak steril ambalaj malzemelerinin bulunduğu teneke kutulara paketlenir.

Paketlemeden sonra kutular taşınır ve kodlanır ve konserve süt tozu inceleme için rastgele seçilir. Nitelikli kutular kartonlara konur ve kutular kodlarla işaretlenir.

Yukarıdaki adımların tamamını tamamlayan süt tozu depoya girip teslimatı bekleyebilir mi?

Kutu süt tozunun kartonlara konulması

Aşağıda konserve bebek sütü tozunun kuru harmanlanmasında kullanılan ekipmanların listesi yer almaktadır:

• Merkezi klima, hava filtreleri, ozon jeneratörleri dahil havalandırma ekipmanları.
• Toz konveyörler, bantlı konveyörler, konveyör zincirleri, kapalı transfer pencereleri ve asansörler dahil taşıma ekipmanları.
• Toz toplayıcı, elektrikli süpürge, tünel sterilizatörü dahil olmak üzere ön arıtma ekipmanı.
• Çalıştırma platformu, raf, üç boyutlu karıştırma makinesi, kuru toz karıştırma mikseri dahil karıştırma ekipmanı
• Paketleme ekipmanları, otomatik kutu dolum makinası, kapak kapatma makinası, mürekkep püskürtmeli yazıcı, işletim platformu.
• Ölçme ekipmanları, elektronik teraziler, hava basınç göstergeleri, otomatik ölçülü teneke dolum makineleri.
• Depolama ekipmanları, raflar, paletler, forkliftler.
• Sıhhi ekipman, alet dezenfeksiyon kabini, çamaşır makinesi, iş kıyafetleri dezenfeksiyon kabini, hava duşu, ozon jeneratörü, alkol püskürtücü, toz toplayıcı, çöp kovası vb.
• Muayene ekipmanı, analitik terazi, fırın, santrifüj, elektrikli fırın, kirlilik filtresi, protein belirleme cihazı, çözünmezlik indeksi karıştırıcısı, çeker ocak, kuru ve ıslak ısı sterilizatörü, su banyosu vb.